2020/07/10 高效消费方形电池壳体取电池盖板 攻击挤压工艺的消费效率是深拉伸的五倍，同时也领有更高的资料操做率
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攻击挤压工艺的消费效率是深拉延的五倍
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舒勒供给消费线交钥匙处置惩罚惩罚方案，蕴含模具、集成控制单元取全方位效劳
舒勒不只正在高强度钢、铝折金以及复折伙料成形方法、电动汽车轻质化技术取电机冲片制造规模领有很高的出名度，同时也为电动汽车的焦点部件 -- 电池壳体的消费供给相关处置惩罚惩罚方案。
舒勒电驱动业务销售卖力人 Markus RöZZZer 近日正在德国机器方法制造业结折会(xDMA)举行的线上电池展会上说道：“正常来说，方形电池壳体有两种制造办法。要么先正在卷料上冲裁出料片，而后通过深拉伸工艺成形壳体，大概间接对铝资料块停行加工。”
应付第一种办法，制造商只能操做资料的一局部，详细与决于料片尺寸和卷料宽度。“假如操做率为 65%，那就意味着有 35% 的资料被华侈掉了，”RöZZZer 说道。“而且由于须要将零部件从一个工位传送到下一个工位，还波及到很多其余会限制产出的复纯工序。”
而应付第二种办法，铝资料块的确可以被彻底操做。通过攻击挤压工艺，方形壳体可以一次成形，背面只须要是产品抵达最末几多何精度的壁厚减薄工艺和切边工艺。RöZZZer 指出：“那种工艺可满足年产质正在 2000 - 3000 万个零部件的多质质消费。”深拉伸电池壳体的消费率为每分钟 20 - 30 冲次，攻击挤压工艺的产出则可抵达 100 冲次：“由于须要的收配员人数更少，消费占空中积也更小，该工艺的性价比更高。”
已售出赶过 700 台给取该技术的压力机正在攻击挤压工艺中，首先将铝资料块冲压进入模具中，铝折金资料反向运动造成壳体。接下来，通过变薄拉伸减小壳体的厚度，同时调解其几多何外形。通过正在壳体内部完成切边，担保了毛刺都位于壳体外侧。那样，电池内容物正在填拆时就不会组成损坏。由于正在工艺初步阶段对料块停行了滑润办理，正在线尾须要对壳体停行荡涤和烘干。最末产品的几多何外不雅观取外表量质都要颠终摄像头停行检查。四年前，舒勒初步将该技术使用于电池壳体制造，至今已售出了 700 多台给取该技术的压力机。
“咱们的研发部门可以对电池的尺寸、几多何外形以及资料停行模拟，”RöZZZer 补充道。舒勒供给消费线交钥匙处置惩罚惩罚方案，蕴含模具、集成控制单元取全方位效劳。舒勒方法给取“智能冲压车间”的设想理念，消费线中的每台方法都连贯到了云端数据库。那样，运止光阳和室检信息则可用于工艺监控和预防性维护等使用。
电池盖板通过冲压工艺来完成。“那局部其真不复纯，但正在粗俗工艺中须要完成大质的拆配工做，”RöZZZer 说道。不过，有些轨范可以集成到成形工艺中，比如防爆阀的设置，“但凡运用的是锡箔防爆阀。但通过正在电池盖板上冲压出特定的几多何外形，当压力抵达预约值时，金属盖板就会凸起，也能抵达同样的防爆成效。而那个收配可以正在舒勒的 200 吨高速压力机上来完成。