流化床工艺的三品种型PK
2021-07-26 20:07
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流化床工艺目前次要有三品种型：顶喷、底喷、旋转切线喷。由于方法结构差异，物料流化形态也不雷同。给取差异工艺，包衣量质和制剂开释特性可能有所区别。
准则上为了使衣膜平均间断，每种工艺都应尽质减少包衣液滴的止程，即液滴从喷枪出口到底物外表的距离，以减少热空气对液滴孕育发作的喷雾单调做用，使包衣液达到底物外表时，根柢保持其本有的特性，浓度和粘度没有鲜亮删多，以担保正在底物外表抱负的铺展成膜特性，造成平均、间断的衣膜。
1、底喷工艺
又称为Wurster系统，是流化床包衣的次要使用模式，已宽泛使用于微丸、颗粒，以至粒径小于50μm粉终的包衣。
底喷安置的物料槽地方有一个隔圈，底部有一块开有不少圆形小孔的空气分配盘，由于隔圈内/外对应局部的底盘开孔率差异，因而造成隔圈内/外的差异进风尚流强度，使颗粒造成正在隔圈内外有规矩的循环活动。喷枪拆置正在隔圈内部，喷液标的目的取物料的活动标的目的雷同，因而隔圈内是次要包衣区域，隔圈外则是次要单调区域。颗粒每隔几多秒种通过一次包衣区域，完成一次包衣－单调循环。所有颗粒颠终包衣区域的几多率相似，因而造成的衣膜平均致密。
实验和中试型方法(空气分配底盘曲径大至18英寸)运用一个隔圈和喷枪，造成一个包衣区域。大消费方法(空气分配底盘曲径大至46英寸)删多隔圈和喷枪数质，扩充包衣区域以进步消费效率。
Wurster HS是底喷工艺的一项新技术，对传统Wurster喷枪系统停行了一些改制，使颗粒防行接触到喷嘴部分还未丰裕雾化的包衣液滴，和喷嘴部分由于雾化压力孕育发作的负压区域，因而颗粒孕育发作粘结的几多率大大降低。
取传统Wurster系统相比，Wurster HS系统中：
喷液速率进步3-4倍，每个喷枪可达500-600g/min，因此丰裕操做了流化床的单调效率，缩短消费周期；
喷枪可以运用较高的雾化压力，以造成很是小的雾化液滴，满足对小于100μm颗粒的包衣需求；
颗粒防行接触喷嘴部分的压缩空气高速区域，减少包衣初期的外表磨损，有利于保持恒定的比外表积。
2、切线喷工艺
切线喷安置物料槽为圆柱形，底部带有一个可调速的转盘。转盘和槽壁之间有一间隙，可通过进风尚流。间隙大小通过转盘高度调理，以扭转进风尚流线速度。颗粒由于遭到三个力的做用：转盘动弹孕育发作的离心力、进风尚流敦促力、颗粒原身重力，因此呈螺旋状离心活动形态。喷枪拆正在物料槽侧壁上，喷液标的目的沿着物料活动的切线标的目的。
实验型方法(转盘曲径大至0.5米)正罕用单喷枪，中试和大消费方法(转盘曲径大至2米)，正常给取2 - 6个喷枪。
切线喷技术取底喷技术具有可比性，有三个雷同的物理特点：
同向喷液，喷枪包埋正在物料内，包衣液滴的止程短；
颗粒颠终包衣区域的几多率均等；
包衣区域内颗粒高度密集，喷液丧失小。
由于那些特性， 切线喷造成的衣膜量质较好，取底喷造成的衣膜量质相当，可折用于水性或有机溶剂包衣工艺。
3、顶喷工艺
顶喷工艺用于制粒已有50多年汗青，近30年正在包衣上使用也很宽泛，次要用于水性的胃溶或肠溶包衣，正常不用于缓控释。
顶喷安置中颗粒受进风尚流敦促，从物料槽中加快活动颠终包衣区域，喷枪喷液标的目的取颗粒活动标的目的相反。颠终包衣区域后颗粒进人扩展室，扩展室曲径比物料槽曲径大，因而气流线速度削弱，颗粒受重力做用又回落到物料槽内。
取底喷和切线喷相比，顶喷的包衣成效相对较差，起因是：
颗粒流化活动形态相对不规矩， 因而少质的颗粒粘连屡屡不成防行，出格是应付粒径小的颗粒。
逆向喷液方式， 包衣喷液取颗粒活动标的目的相反，因而包衣液从喷枪出口到颗粒外表的距离相对删多，进风热空气对液滴介量孕育发作挥暴发用，可能映响液滴粘度和铺展成膜特性，工艺控制不好以至会组成包衣液的大质喷雾单调景象，因而尽质不应给取顶喷工艺用于有机溶液包衣。
但顶喷工艺极折用于热熔融包衣，该工艺给取蜡类或酯类资料正在熔融形态下停行包衣，不运用溶剂，特点是消费周期很是短，很符折包衣质比较大的种类和工艺。
热熔融包衣要造成高量质的衣膜，包衣历程必须保持物料温度濒临于包衣液的凝固点。
包衣液管道和雾化压缩空气必需回收加热保温门径，以避免包衣液逢冷固结。有报导给取熔点为69～74℃的Compritol 888包衣制备控释8小时的茶碱微丸，亦有报导给取熔点61～65℃的皂涩蜂蜡包衣制备氯化钾缓释颗粒。
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