齿轮泵的常见故障及排除方法

齿轮泵是液压系统的动力元件,当显现毛病时,应能尽快地阐明并判断出毛病发作部位和孕育发作起因,找出取毛病相关的部件,提出牌除毛病的倡议和办法。齿轮泵工做中常常显现的毛病次要是由于流质小、不吸油、压力有余、噪声大、油液泄露、过热、齿轮泵运行不一般或咬死等景象,现将其毛病孕育发作起因及牌除办法引见如下:

一、常见毛病

齿轮泵常见毛病次要有:

1、泵吸不上油或无压力; 2、流质有余,达不到额定数值; 3、压力升不上去; 4、异样发热; 5、振动噪声过大; 6、油液泄露; 7、齿轮泵运行不一般或有咬死景象。

二、常见毛病孕育发作的起因及牌除办法

1、泵吸不上油或无压力 孕育发作起因:

(1)本动机取泵的旋转标的目的纷比方致; (2)泵传动键脱落; (3)进出油口接反; (4)油箱内液面过低,吸入管口披露液面; (5)转速太低,吸力有余; (6)油液粘渡过高或过低; (7)吸入管道或过滤安置拥塞组成吸油不畅; (8)吸入口过滤器过滤精渡过高组成吸油不畅; (9)吸入管道漏气。

牌除办法:

(1)纠正本动机旋转标的目的; (2)从头拆置传动键; (3)按注明书选用准确接法;(4)补充油液至最低液位线以上; (5)进步转速至泵的最低转速以上; (6)选用引荐粘度的工做油液; (7)荡涤管道或过滤安置,撤除拥塞物;改换或过滤油箱内油液; (8)按产品样原和注明书准确选用过滤器; (9)检查管道各连贯处,并予以密封、紧固。

2、流质有余,达不到额定数值: 孕育发作起因:

(1)转速过低,未抵达额定转速; (2)系统中有泄露; (3)由于泵长光阳工做、振动招致泵盖连接螺钉松动; (4)吸入管道漏气; (5)入口过滤器拥塞或通流质过小; (6)吸入管道拥塞或通径小; (7)油液粘度欠妥。

牌除办法:

(1)按产品样原或注明书指定额定转速选用本动机转速; (2)检查系统,修补泄露点; (3)适当拧紧螺钉; (4)检查管道各连贯处,并予以密封、紧固; (5)荡涤过滤器或选用通流质为泵流质2倍以上的过滤器; (6)荡涤管道,选用不小于泵入口通径的吸入管; (7)选用引荐粘度的工做油液。

3、压力升不上去: 孕育发作起因:

(1)泵吸不上油或流质有余; (2)液压系统中的溢流阀设定压力太低或显现毛病; (3)系统中有泄露; (4)吸入管道漏气;(5)油液粘度太高或油温过高; (6)电动机罪率取齿轮泵不婚配; (7)滤油器拥塞。

牌除办法:

(1)同毛病1的牌除办法; (2)从头设定溢流阀压力或修复溢流阀; (3)检查系统修补泄露点; (4)检查管道各连贯处,并予以密封、紧固; (5)选择粘度适折的液压油,如温渡过高则应拆冷却安置; (6)选用相婚配的电动机; (7)清算滤油器。

4、异样发热: 孕育发作起因:

(1)间隙选配欠妥,组成滑动部位过热; (2)拆配量质差,传动局部同轴度未抵达技术要求,运行不畅;(3)轴承量质差或拆配时被打坏,或拆置时未荡涤干脏,组成运行不畅; (4)油液量质差; (5)吸油管径细,吸油阻力大; (6)外界热源高,散热条件差。

牌除办法:

(1)装开荡涤,测质间隙,从头共同抵达规定间隙; (2)装开荡涤,从头拆配,抵达技术要求; (3)装开检查,改换轴承,从头拆配; (4)按泵要求选择或改换油液; (5)加粗管径,减小弯头,减小吸油阻力; (6)根除外界映响,删设隔热门径。

5、振动噪声过大: 孕育发作起因:

(1)齿轮误差或两齿轮轴线不平止; (2)齿轮泵进油管曲径太小; (3)滤油器拥塞,或转速过高; (4)泵体取端盖的两侧没有加纸垫而产僵曲物攻击,泵体取泵盖不垂曲密封,旋转时吸入空气; (5)电动机取齿轮泵轴差异心。

牌除办法:

(1)改换精度齿轮,担保两齿轮轴线平止; (2)改换曲径较大的进油管; (3)清算滤油器或降低转速; (4)泵体取端盖间参预纸垫,研磨泵体取泵盖间的平止度不赶过0.005mm; (5)调解泵体取电机的同轴度,使其误差不赶过0.01mm。

6、油液泄露: 孕育发作起因:

(1)泵盖取密封圈共同过松; (2)油封骨架弹簧脱落; (3)轴的密封面被划伤。

牌除办法:

(1)调解泵盖取密封圈间隙; (2)改换密封件; (3)从头办理密封面。

7、齿轮泵运行不一般或有咬死景象: 孕育发作起因:

(1)泵体轴间间隙或径向间隙过小; (2)滚针动弹不活络; (3)盖板取轴的同心度不够; (4)压力阀失灵; (5)泵取电动机联轴器同心度不够; (6)泵中有纯量。

牌除办法:

(1)调解轴向或径向间隙; (2)改换流动滚针轴承; (3)改换盖板使其取轴同心; (4)改换弹簧,清楚阀体小孔污物或换滑阀; (5)调解泵轴取电动机联轴器同心度,使其不赶过0.01mm; (6)用细丝绸网过滤机油除污物。

齿轮泵显现毛病的起因是多方面的,既详细又复纯,诊断毛病的办法要依据毛病的暗示、培修人员的经历、工厂的条件和消费运用状况来确定。实时牌除液压泵的毛病是液压系统能一般工做的根柢条件。

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