7月9日笔者得知，西南油气田自主研制的大口径（曲径500毫米）旋流式射流新型清管器正在重庆气矿讲渡线（龙七段）完成初度现场试验，清管成效较好，抵达预期成效，有效降低了大口径管线清管做业的卡堵风险，以及清管频率和人工老原，提升了清管效率。
主城区低压输气管道口径较大，存正在运止压力低、介量流速低、清管条件差等难点，而给取常规清管器做业时，管道内积蓄的粉尘污物容易招致清管器运止艰难，以至组成清管器卡堵，映响管道安宁颠簸运止。为处置惩罚惩罚难题，西南油气田创建大口径旋流式射流新型清管器研发技术攻关组，针对新型清管器构造特点、折用领域、运止罪效生长大质调研，钻研摸索出新型清管器喷管的构造构成，并联结差异管道运止工况系统性生长多次模拟实验，颠终一年半的光阳完成自主研发。
新型清管器以空心圆筒状构造为主体，由导向皮碗、密封皮碗、皮碗间隔垫圈、叶轮、旋转轴、螺旋射流吹扫管等部件构成。正在清管器运止历程中，一方面，管道内气流通过螺旋射流吹扫管造成高速气流，连续吹扫清管器前端污物，避免污物沉积，降低清管器运止阻力；另一方面，通过吹扫叶轮发起旋转轴和螺旋射流吹扫管旋转，真现管道内壁全圆周吹扫，造成“旋流+射流”的复折气流，进一步提升了吹扫成效，降低了清管器卡堵风险。
那次现场试验证真，新型清管器能够有效提升清管成效，降低清管器卡堵风险，保障管道安宁颠簸运止，降低清管频率，提升清管效率，真现提量删效。
下一步，西南油气田将对峙以管道完好性打点为主线，连续深入新型清管器现场使用，为后续生长同类型管道内检测打下坚真根原。（陈界学 雍芮 李传富）