2 折用领域
原规程折用于辅导原公司剪板机的收配取安宁收配。
3 打点内容
3.1 收配规程
3.1.1 收配者必须相熟方法的正常构造及机能，严进超机能运用方法。
3.1.2 收配者必须把握好所运用方法的“三好”“四会”和按方法维护保养“四项要求”运用和维护方法。
3.1.3 开动前按方法滑润规定加油脂，检查油杯油质，油量状况，盖好油杯孔盖子。
3.1.4 工做前，应先将高下刀片停行对刀，其刀片间隙应依据剪切钢板厚度确定，正常为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调解都使用手动弹飞轮，使高下刀片往复活动一次，并用塞尺检查间隙能否适宜。
3.1.5 依据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调解后定位挡料板尺寸位置，并加以巩固。工做前应先试空运行2～3次，确认滑润劣秀，运行无异样后威力停行工做。
3.1.6 制行用敲击的办法来松紧挡料安置或调正刀片间隙。正在调解导轨间隙、刀刃间隙时，应停车前方可停行。制行正在工做运行历程中，手进剪切区或用手接料和捡料。
3.1.7 刀片刃口必须保持尖锐，如发现损坏及磨损或滞钝景象应实时磨利或改换。
3.1.8 剪切差异厚度及差异资料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙应调解适当，避免弹簧崩断或誉伤刃口。
3.1.9 制行剪切棒料，工做台上不得放置其他物品，免得进入刃口损坏刀片。
3.1.10 制行收配者分隔或托人代管开动着的方法。
3.1.11 要常常留心夹紧机构及离折器、制动器有无异样失灵景象；剪切时应肉体会合，若发现方法有异样景象，应立刻进止剪切，割断电源，通知有关人员检修。
3.1.12 工做完结下班前，应割断电源，擦脏方法，作好点检记录。
3.2 安宁收配规程
3.2.1 制行下料超长、超厚，进绝剪切淬太过的高速钢、工具钢及铸铁等。
3.2.2 开机前应将离折器脱开，电动机不准带负荷起动。
3.2.3 开机前先空车试剪切，空车试一般后，才可加工。
3.2.4 制行剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。
3.2.5 留心拉杆能否失灵，紧固螺钉能否结真，送料时手指不能进入刀口。严进二人正在同机同时剪两件，剪床后不准站人。
3.2.6 调解、修理和清洁方法，必须停机停行。